四川大清金库怎样出手快

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四川大清金库怎样出手快

“我有一个清代光绪五年的金砖，它是一个正方体的，长4cm左右，重450g，也就是1斤左右，两个面刻有“大清金库光绪五年”的字样，另外两个面刻有龙，还有两个面刻有凤，这是我外公留给我的!请高手看看值多少钱？” “有一块大清金库金砖，两面是龙，两面是凤，两面是大清金库字样，重一斤，请问有谁知道这是不是金砖” 那么，到底，光绪三年大清金库金砖市场价多少呢？一朋友有刻有“大清金库”的金砖一块，大约一寸见方，长约大于一寸，高约小于一寸，刻有“大清金库”四个字，上面雕刻有花纹，像菩萨的样子。砖形制规整，色泽，它的特殊之处在于，它是皇宫，不做市场流通。清代遗留下来的此类金砖存世量有限，收藏价值

金砖是一种两尺见方的大砖;从故宫初建时起，这种由特殊工艺制成的金砖一直都是紫禁城的品。在故宫的重要宫殿中都铺设有这样的砖。现在我们看到的太和殿金砖是清康熙年间铺设的。至今，它们依然光亮如新。---故宫太和殿内共铺设金砖4718块。金砖制作是一种古老的汉族传统手工技艺。这种世界上的金砖出产在苏州郊外。因为苏州土质细腻含胶状体丰富、可塑性强，制成的金砖坚硬密实。---而且苏州靠近大运河，运输方便，可以从水路直达北京通州。几来，它的工艺代代相传，延续至今。有资料记载，在光绪三十四年，江苏苏州的御窑村还有御灶二十四座，"金砖"就是在这一年停做的。现在御窑村的村民姚兴民家中藏着多块"金砖"，其中两块是明代正德元年五月出窑的，应该算是现存古老的"金砖"了。---所谓"金砖"，实际上是规格为二尺二、二尺、一尺七、一尺四见方的大方砖，有五六种规格。这里说到的尺是古代单位里的尺，相当于现代的32厘米。现在北京故宫的太和殿、中和殿、保和殿和十三陵之一的定陵内铺墁的都是此砖，在砖的侧面，有明永乐、正德、清乾隆等年号和"苏州府督造"等印章字样。故宫铺设金砖的面积也很有限，集中在东、中、西三条路线上---在故宫的核心建筑太和殿、中和殿、保和殿所在的中路上，用的金砖是大的二尺。中路外侧的金砖稍小，有一尺七的，也有一尺四的当年古代工匠制作金砖时，先要选土，所用的土质须黏而不散，粉而不沙。---选好的泥土要露天放置整整一年，去其"土性"。然后浸水将粘土泡开，让数只牛反复踩踏练泥，以去除泥团中的气泡，终练成稠密的泥团。再经过反复摔打后，将泥团装入模具，平板盖面，两人在板上踩，直到踩实为止。然后阴干砖坯，要阴干7个月以上，才能入窑烧制。---烧制时，先用糠草熏一个月，去其潮气，接着劈柴烧一个月，再用整柴烧一个月，后用松枝烧40天，才能出窑。出窑后还要经过严格检查，如果一批金砖中，有6块达不到"敲之有声，断之无孔"的程度，这一批金砖都算废品，要重新烧制。就这样，从泥土到金砖，要长达两年的时间。"金砖"的制作需要经过取土、制坯、烧制、出窑、打磨和浸泡等几道工序。几道工序，听上去似乎也并不特别复杂，但其实每一道大的工序下面，还包含了好多道小工序，这些大大小小的工序加在一起，使得"金砖"的制作变成一件的事情。步是取土。---取土之前先要选土，那些有经验的师傅才能看出哪里的土不仅具有黏性，而且土中含铝量较高，可以磨成粉末。选好土之后，还要经过掘、运、晒、椎、浆、磨、筛等七道工序才算完成，耗时将长达8个月之久。第二步是制坯。把备好的泥土，用半手工半机械的方式制成砖坯。普通的金砖，只要按照需要的尺寸和厚度把泥土制成坯块即可。比较复杂的是那些有特殊工艺要求的花砖，比如有的砖上需要绘制图案，为了让烧制出来的图案生动逼真，就要求在制坯时对图案的刻画把握得恰到好处。第三步是烧制。坯入窑后，点燃窑火的过程复杂之极:以糠草熏一个月，片柴烧一个月，棵柴烧一个月，松枝柴烧40天，经过这四种不同燃料的燃烧，在耗时130天之后，方可窨水出窑。---所谓窨水，指的是一窑砖烧好后，往窑里浇水降温。这些浇向窑里的水，得由窑工们沿着窑墩外那条又陡又高的砖梯挑到窑顶，再从窑顶浇入窑中。制作第四步是出窑。出窑的日子，小小的窑腹里灰尘弥漫，异常呛人。在出窑之前，虽然已往窑中浇水降温了四五天，但窑中温度仍然很高，长时间烧制过的"金砖"更是炙热难当。---一块块又烫又重的"金砖"，在工人们手里飞快地传递着。为了督促同伴加快速度，同时，也是为了给自己鼓劲，工人们在搬卸"金砖"时，嘴里会发出一种奇怪的咝咝声。"货船泊岸夕阳斜，女伴搬砖笑语哗。---一脸窑煤粘汗黑，阿侬貌本艳于花。"这首《竹枝词》，描述的就是出窑时的场景--在炎热的窑中劳作，女窑工很快就满脸汗水，飞扬的尘土扑到脸上，原本"艳于花"的女子，刹那间也乌黑如煤灰。第五步是打磨。刚从窑里搬出来的"金砖"还只能算是璞一样的半成品，要让它成为光彩照人的玉，还得花一番心血进行细致地打磨。"金砖"的打磨是运用极其简单的工具，在一个圆形的水槽里进行，一边磨，一边冲水，不仅要让金砖表面变得平滑，还要让它使用时间愈长，反而愈加光亮，甚至可以当镜子用--不过，遗憾的是，让"金砖"变得像镜面一样的打磨技术，如今已失传。---后一步是泡油。打磨之后的"金砖"，要一块块地浸泡在桐油里。桐油不仅能使"金砖"光泽鲜亮，还能够延长它的使用寿命。至此，从泥土到京砖的全部工序才算大功告成。以上几个工序耗费的时间加在一起，已经是一年多，而每座窑一次能够生产的金砖，至多不超过7000块--其中还得有一定比例的次品和废品。在铺设金砖时，先须按尺寸切磨加工，以使墁好的地面严丝合缝。然后经过抄平、铺泥、弹线、试铺等几道工序把砖铺好刮平。---后在墁好的金砖上浸以生桐油才完工。每个瓦工和两个壮工每天只能墁五块金砖名字的由来有三种说法，一种是金砖是由苏州所造，送往京城的，所以是"京砖"，后来演变成了金砖。---另一种说法是金砖烧成后，质地极为坚硬，敲击时会发出金属的声音。还有一种说法是在明朝的时候，一块金砖价值一两黄金，所以叫做金砖。金砖是一种两尺见方的大砖;从故宫初建时起，这种由特殊工艺制成的金砖一直都是紫禁城的品。在故宫的重要宫殿中都铺设有这样的砖。现在我们看到的太和殿金砖是清康熙年间铺设的。至今，它们依然光亮如新。---故宫太和殿内共铺设金砖4718块。金砖制作是一种古老的汉族传统手工技艺。这种世界上的金砖出产在苏州郊外。因为苏州土质细腻含胶状体丰富、可塑性强，制成的金砖坚硬密实。---而且苏州靠近大运河，运输方便，可以从水路直达北京通州。几来，它的工艺代代相传，延续至今。有资料记载，在光绪三十四年，江苏苏州的御窑村还有御灶二十四座，"金砖"就是在这一年停做的。现在御窑村的村民姚兴民家中藏着多块"金砖"，其中两块是明代正德元年五月出窑的，应该算是现存古老的"金砖"了。---所谓"金砖"，实际上是规格为二尺二、二尺、一尺七、一尺四见方的大方砖，有五六种规格。这里说到的尺是古代单位里的尺，相当于现代的32厘米。现在北京故宫的太和殿、中和殿、保和殿和十三陵之一的定陵内铺墁的都是此砖，在砖的侧面，有明永乐、正德、清乾隆等年号和"苏州府督造"等印章字样。故宫铺设金砖的面积也很有限，集中在东、中、西三条路线上---在故宫的核心建筑太和殿、中和殿、保和殿所在的中路上，用的金砖是大的二尺。中路外侧的金砖稍小，有一尺七的，也有一尺四的当年古代工匠制作金砖时，先要选土，所用的土质须黏而不散，粉而不沙。---选好的泥土要露天放置整整一年，去其"土性"。然后浸水将粘土泡开，让数只牛反复踩踏练泥，以去除泥团中的气泡，终练成稠密的泥团。再经过反复摔打后，将泥团装入模具，平板盖面，两人在板上踩，直到踩实为止。然后阴干砖坯，要阴干7个月以上，才能入窑烧制。---烧制时，先用糠草熏一个月，去其潮气，接着劈柴烧一个月，再用整柴烧一个月，后用松枝烧40天，才能出窑。出窑后还要经过严格检查，如果一批金砖中，有6块达不到"敲之有声，断之无孔"的程度，这一批金砖都算废品，要重新烧制。就这样，从泥土到金砖，要长达两年的时间。"金砖"的制作需要经过取土、制坯、烧制、出窑、打磨和浸泡等几道工序。几道工序，听上去似乎也并不特别复杂，但其实每一道大的工序下面，还包含了好多道小工序，这些大大小小的工序加在一起，使得"金砖"的制作变成一件的事情。步是取土。---取土之前先要选土，那些有经验的师傅才能看出哪里的土不仅具有黏性，而且土中含铝量较高，可以磨成粉末。选好土之后，还要经过掘、运、晒、椎、浆、磨、筛等七道工序才算完成，耗时将长达8个月之久。第二步是制坯。把备好的泥土，用半手工半机械的方式制成砖坯。普通的金砖，只要按照需要的尺寸和厚度把泥土制成坯块即可。比较复杂的是那些有特殊工艺要求的花砖，比如有的砖上需要绘制图案，为了让烧制出来的图案生动逼真，就要求在制坯时对图案的刻画把握得恰到好处。第三步是烧制。坯入窑后，点燃窑火的过程复杂之极:以糠草熏一个月，片柴烧一个月，棵柴烧一个月，松枝柴烧40天，经过这四种不同燃料的燃烧，在耗时130天之后，方可窨水出窑。---所谓窨水，指的是一窑砖烧好后，往窑里浇水降温。这些浇向窑里的水，得由窑工们沿着窑墩外那条又陡又高的砖梯挑到窑顶，再从窑顶浇入窑中。制作第四步是出窑。出窑的日子，小小的窑腹里灰尘弥漫，异常呛人。在出窑之前，虽然已往窑中浇水降温了四五天，但窑中温度仍然很高，长时间烧制过的"金砖"更是炙热难当。---一块块又烫又重的"金砖"，在工人们手里飞快地传递着。为了督促同伴加快速度，同时，也是为了给自己鼓劲，工人们在搬卸"金砖"时，嘴里会发出一种奇怪的咝咝声。"货船泊岸夕阳斜，女伴搬砖笑语哗。---一脸窑煤粘汗黑，阿侬貌本艳于花。"这首《竹枝词》，描述的就是出窑时的场景--在炎热的窑中劳作，女窑工很快就满脸汗水，飞扬的尘土扑到脸上，原本"艳于花"的女子，刹那间也乌黑如煤灰。第五步是打磨。刚从窑里搬出来的"金砖"还只能算是璞一样的半成品，要让它成为光彩照人的玉，还得花一番心血进行细致地打磨。"金砖"的打磨是运用极其简单的工具，在一个圆形的水槽里进行，一边磨，一边冲水，不仅要让金砖表面变得平滑，还要让它使用时间愈长，反而愈加光亮，甚至可以当镜子用--不过，遗憾的是，让"金砖"变得像镜面一样的打磨技术，如今已失传。---后一步是泡油。打磨之后的"金砖"，要一块块地浸泡在桐油里。桐油不仅能使"金砖"光泽鲜亮，还能够延长它的使用寿命。至此，从泥土到京砖的全部工序才算大功告成。以上几个工序耗费的时间加在一起，已经是一年多，而每座窑一次能够生产的金砖，至多不超过7000块--其中还得有一定比例的次品和废品。在铺设金砖时，先须按尺寸切磨加工，以使墁好的地面严丝合缝。然后经过抄平、铺泥、弹线、试铺等几道工序把砖铺好刮平。---后在墁好的金砖上浸以生桐油才完工。每个瓦工和两个壮工每天只能墁五块金砖名字的由来有三种说法，一种是金砖是由苏州所造，送往京城的，所以是"京砖"，后来演变成了金砖。---另一种说法是金砖烧成后，质地极为坚硬，敲击时会发出金属的声音。还有一种说法是在明朝的时候，一块金砖价值一两黄金，所以叫做金砖。

金砖是一种两尺见方的大砖;从故宫初建时起，这种由特殊工艺制成的金砖一直都是紫禁城的品。在故宫的重要宫殿中都铺设有这样的砖。现在我们看到的太和殿金砖是清康熙年间铺设的。至今，它们依然光亮如新。---故宫太和殿内共铺设金砖4718块。金砖制作是一种古老的汉族传统手工技艺。这种世界上的金砖出产在苏州郊外。因为苏州土质细腻含胶状体丰富、可塑性强，制成的金砖坚硬密实。---而且苏州靠近大运河，运输方便，可以从水路直达北京通州。几来，它的工艺代代相传，延续至今。有资料记载，在光绪三十四年，江苏苏州的御窑村还有御灶二十四座，"金砖"就是在这一年停做的。现在御窑村的村民姚兴民家中藏着多块"金砖"，其中两块是明代正德元年五月出窑的，应该算是现存古老的"金砖"了。---所谓"金砖"，实际上是规格为二尺二、二尺、一尺七、一尺四见方的大方砖，有五六种规格。这里说到的尺是古代单位里的尺，相当于现代的32厘米。现在北京故宫的太和殿、中和殿、保和殿和十三陵之一的定陵内铺墁的都是此砖，在砖的侧面，有明永乐、正德、清乾隆等年号和"苏州府督造"等印章字样。故宫铺设金砖的面积也很有限，集中在东、中、西三条路线上---在故宫的核心建筑太和殿、中和殿、保和殿所在的中路上，用的金砖是大的二尺。中路外侧的金砖稍小，有一尺七的，也有一尺四的当年古代工匠制作金砖时，先要选土，所用的土质须黏而不散，粉而不沙。---选好的泥土要露天放置整整一年，去其"土性"。然后浸水将粘土泡开，让数只牛反复踩踏练泥，以去除泥团中的气泡，终练成稠密的泥团。再经过反复摔打后，将泥团装入模具，平板盖面，两人在板上踩，直到踩实为止。然后阴干砖坯，要阴干7个月以上，才能入窑烧制。---烧制时，先用糠草熏一个月，去其潮气，接着劈柴烧一个月，再用整柴烧一个月，后用松枝烧40天，才能出窑。出窑后还要经过严格检查，如果一批金砖中，有6块达不到"敲之有声，断之无孔"的程度，这一批金砖都算废品，要重新烧制。就这样，从泥土到金砖，要长达两年的时间。"金砖"的制作需要经过取土、制坯、烧制、出窑、打磨和浸泡等几道工序。几道工序，听上去似乎也并不特别复杂，但其实每一道大的工序下面，还包含了好多道小工序，这些大大小小的工序加在一起，使得"金砖"的制作变成一件的事情。步是取土。---取土之前先要选土，那些有经验的师傅才能看出哪里的土不仅具有黏性，而且土中含铝量较高，可以磨成粉末。选好土之后，还要经过掘、运、晒、椎、浆、磨、筛等七道工序才算完成，耗时将长达8个月之久。第二步是制坯。把备好的泥土，用半手工半机械的方式制成砖坯。普通的金砖，只要按照需要的尺寸和厚度把泥土制成坯块即可。比较复杂的是那些有特殊工艺要求的花砖，比如有的砖上需要绘制图案，为了让烧制出来的图案生动逼真，就要求在制坯时对图案的刻画把握得恰到好处。第三步是烧制。坯入窑后，点燃窑火的过程复杂之极:以糠草熏一个月，片柴烧一个月，棵柴烧一个月，松枝柴烧40天，经过这四种不同燃料的燃烧，在耗时130天之后，方可窨水出窑。---所谓窨水，指的是一窑砖烧好后，往窑里浇水降温。这些浇向窑里的水，得由窑工们沿着窑墩外那条又陡又高的砖梯挑到窑顶，再从窑顶浇入窑中。制作第四步是出窑。出窑的日子，小小的窑腹里灰尘弥漫，异常呛人。在出窑之前，虽然已往窑中浇水降温了四五天，但窑中温度仍然很高，长时间烧制过的"金砖"更是炙热难当。---一块块又烫又重的"金砖"，在工人们手里飞快地传递着。为了督促同伴加快速度，同时，也是为了给自己鼓劲，工人们在搬卸"金砖"时，嘴里会发出一种奇怪的咝咝声。"货船泊岸夕阳斜，女伴搬砖笑语哗。---一脸窑煤粘汗黑，阿侬貌本艳于花。"这首《竹枝词》，描述的就是出窑时的场景--在炎热的窑中劳作，女窑工很快就满脸汗水，飞扬的尘土扑到脸上，原本"艳于花"的女子，刹那间也乌黑如煤灰。第五步是打磨。刚从窑里搬出来的"金砖"还只能算是璞一样的半成品，要让它成为光彩照人的玉，还得花一番心血进行细致地打磨。"金砖"的打磨是运用极其简单的工具，在一个圆形的水槽里进行，一边磨，一边冲水，不仅要让金砖表面变得平滑，还要让它使用时间愈长，反而愈加光亮，甚至可以当镜子用--不过，遗憾的是，让"金砖"变得像镜面一样的打磨技术，如今已失传。---后一步是泡油。打磨之后的"金砖"，要一块块地浸泡在桐油里。桐油不仅能使"金砖"光泽鲜亮，还能够延长它的使用寿命。至此，从泥土到京砖的全部工序才算大功告成。以上几个工序耗费的时间加在一起，已经是一年多，而每座窑一次能够生产的金砖，至多不超过7000块--其中还得有一定比例的次品和废品。在铺设金砖时，先须按尺寸切磨加工，以使墁好的地面严丝合缝。然后经过抄平、铺泥、弹线、试铺等几道工序把砖铺好刮平。---后在墁好的金砖上浸以生桐油才完工。每个瓦工和两个壮工每天只能墁五块金砖名字的由来有三种说法，一种是金砖是由苏州所造，送往京城的，所以是"京砖"，后来演变成了金砖。---另一种说法是金砖烧成后，质地极为坚硬，敲击时会发出金属的声音。还有一种说法是在明朝的时候，一块金砖价值一两黄金，所以叫做金砖。金砖是一种两尺见方的大砖;从故宫初建时起，这种由特殊工艺制成的金砖一直都是紫禁城的品。在故宫的重要宫殿中都铺设有这样的砖。现在我们看到的太和殿金砖是清康熙年间铺设的。至今，它们依然光亮如新。---故宫太和殿内共铺设金砖4718块。金砖制作是一种古老的汉族传统手工技艺。这种世界上的金砖出产在苏州郊外。因为苏州土质细腻含胶状体丰富、可塑性强，制成的金砖坚硬密实。---而且苏州靠近大运河，运输方便，可以从水路直达北京通州。几来，它的工艺代代相传，延续至今。有资料记载，在光绪三十四年，江苏苏州的御窑村还有御灶二十四座，"金砖"就是在这一年停做的。现在御窑村的村民姚兴民家中藏着多块"金砖"，其中两块是明代正德元年五月出窑的，应该算是现存古老的"金砖"了。---所谓"金砖"，实际上是规格为二尺二、二尺、一尺七、一尺四见方的大方砖，有五六种规格。这里说到的尺是古代单位里的尺，相当于现代的32厘米。现在北京故宫的太和殿、中和殿、保和殿和十三陵之一的定陵内铺墁的都是此砖，在砖的侧面，有明永乐、正德、清乾隆等年号和"苏州府督造"等印章字样。故宫铺设金砖的面积也很有限，集中在东、中、西三条路线上---在故宫的核心建筑太和殿、中和殿、保和殿所在的中路上，用的金砖是大的二尺。中路外侧的金砖稍小，有一尺七的，也有一尺四的当年古代工匠制作金砖时，先要选土，所用的土质须黏而不散，粉而不沙。---选好的泥土要露天放置整整一年，去其"土性"。然后浸水将粘土泡开，让数只牛反复踩踏练泥，以去除泥团中的气泡，终练成稠密的泥团。再经过反复摔打后，将泥团装入模具，平板盖面，两人在板上踩，直到踩实为止。然后阴干砖坯，要阴干7个月以上，才能入窑烧制。---烧制时，先用糠草熏一个月，去其潮气，接着劈柴烧一个月，再用整柴烧一个月，后用松枝烧40天，才能出窑。出窑后还要经过严格检查，如果一批金砖中，有6块达不到"敲之有声，断之无孔"的程度，这一批金砖都算废品，要重新烧制。就这样，从泥土到金砖，要长达两年的时间。"金砖"的制作需要经过取土、制坯、烧制、出窑、打磨和浸泡等几道工序。几道工序，听上去似乎也并不特别复杂，但其实每一道大的工序下面，还包含了好多道小工序，这些大大小小的工序加在一起，使得"金砖"的制作变成一件的事情。步是取土。---取土之前先要选土，那些有经验的师傅才能看出哪里的土不仅具有黏性，而且土中含铝量较高，可以磨成粉末。选好土之后，还要经过掘、运、晒、椎、浆、磨、筛等七道工序才算完成，耗时将长达8个月之久。第二步是制坯。把备好的泥土，用半手工半机械的方式制成砖坯。普通的金砖，只要按照需要的尺寸和厚度把泥土制成坯块即可。比较复杂的是那些有特殊工艺要求的花砖，比如有的砖上需要绘制图案，为了让烧制出来的图案生动逼真，就要求在制坯时对图案的刻画把握得恰到好处。第三步是烧制。坯入窑后，点燃窑火的过程复杂之极:以糠草熏一个月，片柴烧一个月，棵柴烧一个月，松枝柴烧40天，经过这四种不同燃料的燃烧，在耗时130天之后，方可窨水出窑。---所谓窨水，指的是一窑砖烧好后，往窑里浇水降温。这些浇向窑里的水，得由窑工们沿着窑墩外那条又陡又高的砖梯挑到窑顶，再从窑顶浇入窑中。制作第四步是出窑。出窑的日子，小小的窑腹里灰尘弥漫，异常呛人。在出窑之前，虽然已往窑中浇水降温了四五天，但窑中温度仍然很高，长时间烧制过的"金砖"更是炙热难当。---一块块又烫又重的"金砖"，在工人们手里飞快地传递着。为了督促同伴加快速度，同时，也是为了给自己鼓劲，工人们在搬卸"金砖"时，嘴里会发出一种奇怪的咝咝声。"货船泊岸夕阳斜，女伴搬砖笑语哗。---一脸窑煤粘汗黑，阿侬貌本艳于花。"这首《竹枝词》，描述的就是出窑时的场景--在炎热的窑中劳作，女窑工很快就满脸汗水，飞扬的尘土扑到脸上，原本"艳于花"的女子，刹那间也乌黑如煤灰。第五步是打磨。刚从窑里搬出来的"金砖"还只能算是璞一样的半成品，要让它成为光彩照人的玉，还得花一番心血进行细致地打磨。"金砖"的打磨是运用极其简单的工具，在一个圆形的水槽里进行，一边磨，一边冲水，不仅要让金砖表面变得平滑，还要让它使用时间愈长，反而愈加光亮，甚至可以当镜子用--不过，遗憾的是，让"金砖"变得像镜面一样的打磨技术，如今已失传。---后一步是泡油。打磨之后的"金砖"，要一块块地浸泡在桐油里。桐油不仅能使"金砖"光泽鲜亮，还能够延长它的使用寿命。至此，从泥土到京砖的全部工序才算大功告成。以上几个工序耗费的时间加在一起，已经是一年多，而每座窑一次能够生产的金砖，至多不超过7000块--其中还得有一定比例的次品和废品。在铺设金砖时，先须按尺寸切磨加工，以使墁好的地面严丝合缝。然后经过抄平、铺泥、弹线、试铺等几道工序把砖铺好刮平。---后在墁好的金砖上浸以生桐油才完工。每个瓦工和两个壮工每天只能墁五块金砖名字的由来有三种说法，一种是金砖是由苏州所造，送往京城的，所以是"京砖"，后来演变成了金砖。---另一种说法是金砖烧成后，质地极为坚硬，敲击时会发出金属的声音。还有一种说法是在明朝的时候，一块金砖价值一两黄金，所以叫做金砖。 2015-04-16现在北京故宫的太和殿、中和殿、保和殿和十三陵之一的定陵内铺墁的都是此砖，在砖的侧面，有明永乐、正德、清乾隆等年号和“苏州府督造”等印章字样。

7月21日,铜仁市大坪乡一位农民约见记者,声称他在深山采掘中药材时挖到一块“大清金砖”,他希望有关给予鉴定,并表达了欲上交给国家的心愿。

记者看到,这块“金砖”呈长方体,正、背面刻有大清皇帝图像,顶、底面分别铸有阴文“光绪五年”、“大清金锭”字样,两侧有龙纹图案,重约250克。金砖是一种两尺见方的大砖;从故宫初建时起，这种由特殊工艺制成的金砖一直都是紫禁城的品。在故宫的重要宫殿中都铺设有这样的砖。现在我们看到的太和殿金砖是清康熙年间铺设的。至今，它们依然光亮如新。---故宫太和殿内共铺设金砖4718块。金砖制作是一种古老的汉族传统手工技艺。这种世界上的金砖出产在苏州郊外。因为苏州土质细腻含胶状体丰富、可塑性强，制成的金砖坚硬密实。---而且苏州靠近大运河，运输方便，可以从水路直达北京通州。几来，它的工艺代代相传，延续至今。有资料记载，在光绪三十四年，江苏苏州的御窑村还有御灶二十四座，"金砖"就是在这一年停做的。现在御窑村的村民姚兴民家中藏着多块"金砖"，其中两块是明代正德元年五月出窑的，应该算是现存古老的"金砖"了。---所谓"金砖"，实际上是规格为二尺二、二尺、一尺七、一尺四见方的大方砖，有五六种规格。这里说到的尺是古代单位里的尺，相当于现代的32厘米。现在北京故宫的太和殿、中和殿、保和殿和十三陵之一的定陵内铺墁的都是此砖，在砖的侧面，有明永乐、正德、清乾隆等年号和"苏州府督造"等印章字样。故宫铺设金砖的面积也很有限，集中在东、中、西三条路线上---在故宫的核心建筑太和殿、中和殿、保和殿所在的中路上，用的金砖是大的二尺。中路外侧的金砖稍小，有一尺七的，也有一尺四的当年古代工匠制作金砖时，先要选土，所用的土质须黏而不散，粉而不沙。---选好的泥土要露天放置整整一年，去其"土性"。然后浸水将粘土泡开，让数只牛反复踩踏练泥，以去除泥团中的气泡，终练成稠密的泥团。再经过反复摔打后，将泥团装入模具，平板盖面，两人在板上踩，直到踩实为止。然后阴干砖坯，要阴干7个月以上，才能入窑烧制。---烧制时，先用糠草熏一个月，去其潮气，接着劈柴烧一个月，再用整柴烧一个月，后用松枝烧40天，才能出窑。出窑后还要经过严格检查，如果一批金砖中，有6块达不到"敲之有声，断之无孔"的程度，这一批金砖都算废品，要重新烧制。就这样，从泥土到金砖，要长达两年的时间。"金砖"的制作需要经过取土、制坯、烧制、出窑、打磨和浸泡等几道工序。几道工序，听上去似乎也并不特别复杂，但其实每一道大的工序下面，还包含了好多道小工序，这些大大小小的工序加在一起，使得"金砖"的制作变成一件的事情。步是取土。---取土之前先要选土，那些有经验的师傅才能看出哪里的土不仅具有黏性，而且土中含铝量较高，可以磨成粉末。选好土之后，还要经过掘、运、晒、椎、浆、磨、筛等七道工序才算完成，耗时将长达8个月之久。第二步是制坯。把备好的泥土，用半手工半机械的方式制成砖坯。普通的金砖，只要按照需要的尺寸和厚度把泥土制成坯块即可。比较复杂的是那些有特殊工艺要求的花砖，比如有的砖上需要绘制图案，为了让烧制出来的图案生动逼真，就要求在制坯时对图案的刻画把握得恰到好处。第三步是烧制。坯入窑后，点燃窑火的过程复杂之极:以糠草熏一个月，片柴烧一个月，棵柴烧一个月，松枝柴烧40天，经过这四种不同燃料的燃烧，在耗时130天之后，方可窨水出窑。---所谓窨水，指的是一窑砖烧好后，往窑里浇水降温。这些浇向窑里的水，得由窑工们沿着窑墩外那条又陡又高的砖梯挑到窑顶，再从窑顶浇入窑中。制作第四步是出窑。出窑的日子，小小的窑腹里灰尘弥漫，异常呛人。在出窑之前，虽然已往窑中浇水降温了四五天，但窑中温度仍然很高，长时间烧制过的"金砖"更是炙热难当。---一块块又烫又重的"金砖"，在工人们手里飞快地传递着。为了督促同伴加快速度，同时，也是为了给自己鼓劲，工人们在搬卸"金砖"时，嘴里会发出一种奇怪的咝咝声。"货船泊岸夕阳斜，女伴搬砖笑语哗。---一脸窑煤粘汗黑，阿侬貌本艳于花。"这首《竹枝词》，描述的就是出窑时的场景--在炎热的窑中劳作，女窑工很快就满脸汗水，飞扬的尘土扑到脸上，原本"艳于花"的女子，刹那间也乌黑如煤灰。第五步是打磨。刚从窑里搬出来的"金砖"还只能算是璞一样的半成品，要让它成为光彩照人的玉，还得花一番心血进行细致地打磨。"金砖"的打磨是运用极其简单的工具，在一个圆形的水槽里进行，一边磨，一边冲水，不仅要让金砖表面变得平滑，还要让它使用时间愈长，反而愈加光亮，甚至可以当镜子用--不过，遗憾的是，让"金砖"变得像镜面一样的打磨技术，如今已失传。---后一步是泡油。打磨之后的"金砖"，要一块块地浸泡在桐油里。桐油不仅能使"金砖"光泽鲜亮，还能够延长它的使用寿命。至此，从泥土到京砖的全部工序才算大功告成。以上几个工序耗费的时间加在一起，已经是一年多，而每座窑一次能够生产的金砖，至多不超过7000块--其中还得有一定比例的次品和废品。在铺设金砖时，先须按尺寸切磨加工，以使墁好的地面严丝合缝。然后经过抄平、铺泥、弹线、试铺等几道工序把砖铺好刮平。---后在墁好的金砖上浸以生桐油才完工。每个瓦工和两个壮工每天只能墁五块金砖名字的由来有三种说法，一种是金砖是由苏州所造，送往京城的，所以是"京砖"，后来演变成了金砖。---另一种说法是金砖烧成后，质地极为坚硬，敲击时会发出金属的声音。


还有一种说法是在明朝的时候，一块金砖价值一两黄金，所以叫做金砖。

据这位农民介绍,去年秋天他在大坪乡鹞子岩采掘中药材时,从泥土中挖出一块黑色球状物体,他用随身携带的镰刀将其削开,里面现出一层红布,削开红布,就见到这块黄色的“金砖”和一张写有文字的纸。纸上文字为毛笔所书,内容为:“吾家世代为官,留下大清金砖。


时逢战乱,吾率本部欲去台北,故将金砖藏于此处,并记下地形,待日后返回掘宝之用。有天缘得之,希代为善,以偿吾留宝之愿也。”落款“师座(方明中印)民国三十七年仲冬”(文中标点为记者所加)。

据记者走访了解,在解放前夕,大坪乡营垌曾驻扎过,但仅有一个营的兵力。铜仁市志办的同志也表示从未听说过方明中其人。对于“大清金砖”的来历,目前照样一个谜,挖出它的农民表示希望有关给予鉴定,如果,就上交给国家。

大清金库金砖如何辨真伪：要是有人对你兜售所谓的金砖，居多，金投网小编建议你可以带着你的这个大清金砖去当地的文物机构或者去电视台组织的鉴宝节目去鉴定真伪。

金砖又称御窑金砖，是汉族传统窑砖烧制业中的珍品，古时宫殿等重要建筑使用的一种的铺地方砖。因其质地坚细，敲之若金属般铿然有声，故名金砖。用金砖来形容某个人表示那个人很有钱。

明清以来受到历代帝王的青睐，成为皇宫建筑的产品。明代永乐年间，明成祖朱棣迁都北京，大兴土木建造紫禁城。

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